Blokovanie aniloxových valčekových buniek je vlastne najoddanavejšou témou pri používaní aniloxových valcov , jeho prejavy sú rozdelené do dvoch prípadov: povrchové blokovanie aniloxového valca (Značka.1) a blokovanie aniloxových valcových buniek (Značka. 2).


Obrázok .1
Obrázok .2
Typický systém Flexo Ink sa skladá z atramentovej komory (uzavretý systém podávania atramentu), valca anixu, doskový valec a substrát, je potrebné vytvoriť stabilný prenosový proces atramentu medzi atramentovou komorou, aniloxovými valcovými bunkami, povrchom bodiek tlačovej doštičky a povrchom substrátu, aby sa získali vysoké kvalitné výtlačky. V tejto dráhe prenosu atramentu je rýchlosť prenosu atraktu z anixu na povrch doštičky približne 40%, prenos atramentu na substrát je zhruba 50%, je zrejmé, že takýto prenos atramentovej cesty nie je jednoduchý fyzický prenos, ale komplexný proces vrátane prenosu atramentu, atramentu a redissolvovania atramentom; Keďže rýchlosť tlače flexo tlačiarenského stroja sa stáva rýchlejšou a rýchlejšou, tento komplexný proces sa stane stále čoraz komplikovanejším, ale aj frekvencia kolísania prenosu atramentovej cesty bude rýchlejšia a rýchlejšia; Požiadavky na fyzikálne vlastnosti otvorov sa tiež zvyšujú a vyššie.
Polyméry s mechanizmom zosieťovania sa široko používajú v atramentoch, ako je polyuretán, akrylová živica atď., Na zlepšenie adhézie, odolnosti proti oderu, odolnosti proti vode a chemickej odolnosti atramentovej vrstvy. Pretože rýchlosť prenosu atramentu v bunkách Anilox je iba 40%, znamená to, že väčšina atramentu v bunkách v skutočnosti zostáva počas celého procesu tlače na spodnej časti buniek. Aj keď je časť atramentu nahradená, je ľahké spôsobiť dokončenie atramentu v bunkách. Zosieťovanie živice sa vykonáva na povrchu substrátu, čo vedie k blokáde buniek aniloxu.
Je ľahké pochopiť, že povrch valca Anilox je zablokovaný. Všeobecne platí, že valček anixu sa používa nesprávne, takže atrament je vyliečený a zosieťovaný na povrchu aniloxového valca, čo vedie k zablokovaniu.
Pre výrobcov Anilox Roll môže výskum a vývoj technológie keramického povlaku, zlepšenie technológie laserovej aplikácie a zlepšenie technológie keramickej povrchovej úpravy po vyrytí aniloxových roliek znížiť upchávanie buniek aniloxu. V súčasnosti sú bežne používané metódy na zníženie šírky steny oka, zlepšenie plynulosti vnútornej steny oka a zlepšenie kompaktnosti keramického povlaku. .
V prípade podnikov na tlač, rýchlosť sušenia atramentu, resolubovateľnosť a vzdialenosť od bodu stlačenia po tlačový bod sa tiež môžu upraviť tak, aby sa znížilo blokáda aniloxových kolieskových buniek.
Korózia
Korózia sa týka javu bodových výčnelkov na povrchu aniloxového valca, ako je znázornené na obrázku 3. Korózia je spôsobená čistiacim prostriedkom, ktorý infiltruje spodnú vrstvu pozdĺž keramickej medzery, koroduje spodnú kovovú základňovú základňu a rozbije keramickú vrstvu zvnútra a spôsobuje poškodenie aniloxového valca (obrázok 4, obrázok 5).

Obrázok 3

Obrázok 4

Obrázok 5 Korózia pod mikroskopom
Dôvody formovania korózie sú nasledujúce:
① Póry povlaku sú veľké a tekutina sa môže dostať do základného valca cez póry, čo spôsobuje koróziu základného valca.
② Dlhodobé používanie čistiacich prostriedkov, ako sú silné kyseliny a silné alkalis, bez včasného sprchovania a sušenia vzduchu po použití.
③ Metóda čistenia je nesprávna, najmä pri čistení zariadení po dlhú dobu.
④ Metóda ukladania je nesprávna a je po dlhú dobu uložená vo vlhkom prostredí.
⑤ Hodnota pH atramentu alebo prísad je príliš vysoká, najmä atrament na báze vody.
⑥ Valček Aniloxu je ovplyvnený počas procesu inštalácie a demontáže, čo vedie k zmene medzery s keramickou vrstvou.
Počiatočná operácia sa často prehliada z dôvodu dlhého času medzi začiatkom korózie a prípadným poškodením Anilox Roll. Preto by ste sa mali po nájdení fenoménu tašiek keramického anixového valca, mali by ste včas kontaktovať dodávateľa valca pre keramiku Anilox, aby ste preskúmali príčinu oblúka.
Obvodové škrabance
Škrabance aniloxových roliek sú najbežnejšími problémami ovplyvňujúcimi životnosť Anilox Rolls.(Obrázok 6)Je to preto, že častice medzi valcom Anilox a Doctor Blade pod pôsobením tlaku prelomia povrchovú keramiku valca anixu a otvoria všetky steny oka v tlači, aby vytvorili drážku. Výkon na tlači je vzhľadom tmavších línií.

Obrázok 6 Anilox Roll so škrabancami
Hlavným problémom škrabancov je zmena tlaku medzi čepeľou doktora a valcom Aniloxu, takže pôvodný tlak osobnéhoosu sa stane miestnym tlakom na tvár; A vysoká rýchlosť tlače spôsobuje prudký nárast tlaku a deštruktívna sila je úžasná. (Obrázok 7)

Obrázok 7 Závažné škrabance
Všeobecné škrabance
drobné škrabance
Všeobecne platí, že v závislosti od rýchlosti tlače sa poškriabanie, ktoré ovplyvňujú tlač za 3 až 10 minút. Existuje mnoho faktorov, ktoré menia tento tlak, najmä z niekoľkých aspektov: samotný valček Anilox, čistenie a údržba systému Doctor Blade, kvalita a inštaláciu a použitie čepele lekára a konštrukčné chyby zariadenia.
1. Samotný valček Anilox
(1) Povrchové ošetrenie valca s keramickým anixom nestačí po gravírovaní a povrch je drsný a ľahko sa poškriaba škrabka a čepeľ škrabky.
Kontaktný povrch s valčekom Anilox sa zmenil, zvyšuje tlak, vynásobí tlak a prelomí sieť v stave vysokorýchlostnej prevádzky.
Povrch vyrazeného valca sa vytvára škrabance.
(2) Počas procesu leštiaceho a jemného mletia sa vytvára hlboká leštiaca čiara. Táto situácia vo všeobecnosti existuje, keď sa dodáva Anilox Roll a mierne leštená čiara nemá vplyv na tlač. V tomto prípade je potrebné vykonať overenie tlače na stroji.
2. Čistenie a údržba systému Doctor Blade
(1) Či je korigovaná hladina čepele lekára komory, čepeľ lekára s nízkou úrovňou spôsobí nerovnomerný tlak. (Obrázok 8)

Obrázok 8
(2) Či je komora Doctor Blade zachovaná vertikálne, nevertikálna atramentová komora zvýši kontaktný povrch čepele. Vážne to priamo spôsobí poškodenie valca Anilox. Obrázok 9

Obrázok 9
(3) Čistenie systému čepelí v komore je veľmi dôležité, zabrániť nečistotám vstupu do atramentového systému, uviaznuté medzi Doctor Blade a Anilox valček. čo vedie k zmenám v tlaku. Suchý atrament je tiež veľmi nebezpečný.
3. Inštalácia a používanie Doctor Blade
(1) Správne nainštalujte čepeľ lekára komory, aby ste sa uistili, že čepeľ nie je poškodená, čepeľ je rovná bez vĺn a je dokonale kombinovaná s držiakom čepele, napríklad s
Ako je znázornené na obrázku 10, nezabudnite udržiavať tlak aj na povrchu valca Anilox.

Obrázok 10
(2) Používajte vysokokvalitné škrabky. Vysoko kvalitná škrabka oceľ má tesnú molekulárnu štruktúru, ako je znázornené na obrázku 11 (a), po opotrebovaní sú častice malé a rovnomerné; Molekulárna štruktúra nízko kvalitnej oceľovej ocele nie je dostatočne tesná a častice sú po opotrebení veľké, ako je znázornené na obrázku 11 (b).

Obrázok 11
(3) V čase vymeňte nôž čepele. Pri výmene venujte pozornosť ochrane okraja noža pred narážaním. Pri zmene iného čísla riadku valca Anilox musíte vymeniť nôž čepele. Stupeň opotrebovania valca Anilox s rôznymi číslami čiary je nekonzistentný, ako je znázornené na obrázku 12, ľavým obrázkom je brúsenie skríningu noža s nízkym riadkom čepele na čepeľovom noži. Stav poškodenej koncovej tváre, obrázok vpravo ukazuje stav opotrebovanej koncovej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čelnej čele k nožovi čepele. Kontaktná plocha medzi čepeľou lekára a valčekom Anilox s nezodpovedajúcimi zmenami hladín opotrebovania, čo spôsobuje zmeny tlaku a škrabance.

Obrázok 12
(4) Tlak stresu by mal byť ľahký a nadmerný tlak stresu zmení kontaktnú plochu a uhol stresu a valček anixu, ako je znázornené na obrázku 13. Ak sa použije neprimeraný tlak, na priereze vymenenej škrabky sa budú nosiť kovové chvosty na výmene.

Obrázok 13

Obrázok 14
4. Dizajnové chyby zariadenia
Dizajnové nedostatky môžu tiež spôsobiť, že sa poškriabanie vyskytnú ľahko, napríklad nesúlad medzi dizajnom atramentového bloku a priemerom anixovej rolky. Neprijaký dizajn uhlu stresu, nezrovnalosť medzi priemerom a dĺžkou valca Anilox atď. Prinesie neisté faktory. Je zrejmé, že problém škrabancov v obvodovom smere Anilox Roll je veľmi komplikovaný. Venovanie pozornosti zmenám v tlaku, čistení a údržbe včas, výber správneho škrabky a dobré a usporiadané prevádzkové návyky môže výrazne zmierniť problém so škrabancami.
Zrážanie
Aj keď tvrdosť keramiky je vysoká, sú to krehké materiály. Pod vplyvom vonkajšej sily sa keramika ľahko spadne a vyrába jamy (obrázok 15). Všeobecne sa vyskytujú hrbole pri nakladaní a vykladaní valčekov anixu alebo kovové nástroje spadajú z povrchu valca. Pokúste sa udržať tlačové prostredie čisté a vyhnite sa stohovaniu malých častí okolo tlačiarenského lisu, najmä v blízkosti atramentového zásobníka a valca Anilox. Odporúča sa robiť dobrú prácu Aniloxu. Správna ochrana valca, aby sa zabránilo pádu a zrážke malých predmetov s valčekom Anilox. Pri nakladaní a vykladaní valca Anilox sa pred prevádzkou odporúča zabaliť ho flexibilným ochranným krytom.

Obrázok 15
Čas príspevku: február-2022