V dnešnom rýchlo sa rozvíjajúcom tlačiarenskom priemysle sa flexotlačové stroje ci už dlho etablovali ako základné zariadenia na výrobu obalov a etikiet. Avšak vzhľadom na cenové tlaky, rastúci dopyt po prispôsobení a globálne hnutie za udržateľnosť už tradičné výrobné modely nedokážu držať krok. Dvojitá transformácia – zameraná na „inteligentné technológie“ a „environmentálnu udržateľnosť“ – mení celý sektor a posúva ho do novej éry definovanej efektívnosťou, presnosťou a ekologickými princípmi.
I. Inteligentná technológia: Výroba „mysliacich“ flexotlačových strojov
Pridanie inteligentnej technológie zmenilo flexotlačové stroje cilinder zo základných vysoko presných mechanických nástrojov na inteligentné systémy – systémy, ktoré dokážu vnímať, čo sa deje, analyzovať údaje a samy sa prispôsobovať bez neustáleho ľudského zásahu.
1. Riadenie v uzavretej slučke riadené dátami
Dnešné flexotlačové stroje s kontinuálnou konštrukciou sú vybavené stovkami senzorov. Tieto senzory zhromažďujú informácie v reálnom čase o kľúčových prevádzkových metrikách – ako je napätie pásu, presnosť registrácie, hustota vrstvy farby a teplota stroja. Všetky tieto údaje sa odosielajú do centrálneho riadiaceho systému, kde sa vytvára „digitálne dvojča“ celého výrobného pracovného postupu. Odtiaľ zasahujú algoritmy umelej inteligencie, ktoré analyzujú tieto informácie v reálnom čase; upravujú nastavenia v priebehu niekoľkých milisekúnd, čo umožňuje flexotlačovému stroju dosiahnuť plnú kontrolu v uzavretej slučke od fázy odvíjania až po navíjanie.
2. Prediktívna údržba a vzdialená podpora
Starý model „reaktívnej údržby“ – oprava problémov až po ich vzniku – sa postupne stáva minulosťou. Systém nepretržite monitoruje prevádzkový stav kľúčových komponentov, ako sú motory a ložiská, v predstihu predpovedá potenciálne poruchy, plánuje preventívnu údržbu a predchádza stratám spôsobeným neplánovanými prestojmi.
3. Automatizované zmeny úloh pre krátkodobé potreby
Aby sa uspokojil rastúci dopyt po malosériovej výrobe, dnešné flexotlačové stroje ci sa môžu pochváliť výrazne vylepšenou automatizáciou. Keď systém riadenia výroby (MES) odošle príkaz, tlačiarenský stroj automaticky prepne objednávky – napríklad výmenu aniloxových valcov, výmenu farieb a úpravu parametrov registrácie a tlaku. Čas zmeny úlohy sa skrátil z hodín na minúty, čo umožňuje aj prispôsobenie jednej jednotky a zároveň drasticky znižuje plytvanie materiálom.
II. Environmentálna udržateľnosť: „Zelený záväzok“ flexotlačového stroja
Vzhľadom na zavedenie globálnych „dvojitých uhlíkových cieľov“ už environmentálna výkonnosť nie je pre tlačiarne voliteľná – je nevyhnutnosťou. Flexotlačový stroj s centrálnym tlakom už mal zabudované ekologické výhody a teraz pridáva technológiu novej generácie, aby ešte viac zintenzívnil svoje ekologické úsilie.
1. Používanie ekologických materiálov na zníženie znečistenia už od začiatku
V súčasnosti sa čoraz viac tlačiarní obracia na atramenty na vodnej báze a UV atramenty s nízkou migráciou. Tieto atramenty obsahujú veľmi málo – alebo dokonca žiadne – VOC (prchavé organické zlúčeniny), čo znamená, že znižujú škodlivé emisie priamo od zdroja.
Pokiaľ ide o substráty (materiály, na ktoré sa tlačí), čoraz bežnejšie sú aj udržateľné možnosti – napríklad papier s certifikátom FSC/PEFC (papier zo zodpovedne obhospodarovaných lesov) a biologicky odbúrateľné fólie. Navyše samotné tlačiarne plytvajú menej materiálu: ich presná kontrola atramentu a efektívne čistiace systémy zabezpečujú, že sa neplytvá ďalším atramentom ani spotrebným materiálom.
2. Pridanie energeticky úsporných technológií na zníženie uhlíkovej stopy
Novšie technológie na úsporu energie – ako napríklad sušenie tepelným čerpadlom a vytvrdzovanie UV-LED – nahradili staré infračervené sušičky a ortuťové výbojky, ktoré kedysi spotrebovávali toľko energie.
Vezmime si napríklad UV-LED systémy: nielenže sa okamžite zapnú a vypnú (žiadne čakanie), ale tiež spotrebujú menej elektriny a vydržia oveľa dlhšie ako staré zariadenia. Existujú aj jednotky na rekuperáciu tepla: tie zachytávajú odpadové teplo z odpadového vzduchu z flexotlačového stroja a opätovne ho využívajú. To nielenže ešte viac znižuje spotrebu energie, ale priamo znižuje aj emisie uhlíka z celého výrobného procesu.
3. Znižovanie odpadu a emisií s cieľom splniť environmentálne normy
Systémy recyklácie rozpúšťadiel s uzavretým okruhom čistia a opätovne používajú čistiace rozpúšťadlá, čím približujú továrne k cieľu „nulového vypúšťania kvapalín“. Centralizované zásobovanie atramentom a automatické čistiace funkcie znižujú spotrebu atramentov a chemikálií. Aj keď zostáva malé množstvo emisií prchavých organických zlúčenín, vysokoúčinné regeneratívne termické oxidátory (RTO) zabezpečujú, aby emisie plne spĺňali prísne environmentálne normy.
●Úvodné video
III. Inteligencia a udržateľnosť: Vzájomná podpora
Inteligentné technológie a environmentálna udržateľnosť sa v skutočnosti vzájomne posilňujú – inteligentné technológie slúžia ako „katalyzátor“ pre lepšiu environmentálnu výkonnosť.
Napríklad umelá inteligencia dokáže dynamicky doladiť parametre sušičky na základe údajov o výrobe v reálnom čase, čím sa dosiahne optimálna rovnováha medzi kvalitou tlače a spotrebou energie. Inteligentný systém navyše zaznamenáva spotrebu materiálu a emisie uhlíka pre každú výrobnú dávku, čím generuje sledovateľné údaje o celom životnom cykle – presne tak spĺňa potreby značiek a spotrebiteľov v oblasti ekologickej sledovateľnosti.
Záver
Moderné flexotlačové stroje s centrálnym tlakom, poháňané dvoma kľúčovými „motormi“ – inteligentnými technológiami a environmentálnou udržateľnosťou – vedú tlačiarenský priemysel do éry Priemyslu 4.0. Táto transformácia nielen zvyšuje sofistikovanosť výroby, ale aj posilňuje environmentálnu zodpovednosť podnikov. Pre podniky znamená udržať krok s touto transformáciou získanie hmatateľných konkurenčných výhod a zároveň prispieť k udržateľnejšej budúcnosti. Budúcnosť je tu: inteligentná, efektívna a zelená – to je nový smer tlačiarenského priemyslu.
Čas uverejnenia: 8. októbra 2025