Zlepšenie efektivity flexotlačových strojov však v žiadnom prípade nezávisí len od investícií do hardvéru. Rovnako dôležité sú aj prepracované riadenie procesných parametrov a integrácia digitálnych procesov. Prostredníctvom štandardizovaných prevádzkových postupov a digitálnej predtlačovej prípravy môžu spoločnosti výrazne znížiť plytvanie materiálom vo fáze ladenia, zatiaľ čo senzory internetu vecí a analýza veľkých dát poskytujú vedecký základ pre preventívnu údržbu. Keď sa výrobné údaje zhromažďujú a analyzujú v reálnom čase, manažéri dokážu presne lokalizovať úzke miesta v efektívnosti. Okrem toho by sa nemal ignorovať ani model profesionálnej kvality a spolupráce personálu: pestovanie multikvalifikovaných prevádzkových tímov a implementácia mechanizmov motivácie k výkonu môžu často plne uvoľniť potenciál technického vybavenia. Tento model „symbiózy človeka a stroja“ nielenže plne využíva vysokú efektivitu a stabilitu stroja, ale zachováva aj flexibilný úsudok ľudí a v konečnom dôsledku nachádza dynamickú rovnováhu medzi presnosťou a rýchlosťou flexotlače.