Počas vysokorýchlostnej prevádzky centrálneho tlačiarenského stroja Flexo sa statická elektrina často stáva skrytým, no veľmi škodlivým problémom. Hromadí sa potichu a môže spôsobiť rôzne chyby kvality, ako je priťahovanie prachu alebo vlasov k podkladu, čo má za následok znečistené výtlačky. Môže tiež viesť k rozstrekovaniu atramentu, nerovnomernému prenosu, chýbajúcim bodkám alebo vlečným čiaram (často označovaným ako „whiskering“). Okrem toho môže spôsobiť problémy, ako je nesprávne navíjanie a blokovanie filmu, čo má vážny vplyv na efektivitu výroby a kvalitu produktu. Preto sa efektívne riadenie statickej elektriny stalo kľúčovým pre zabezpečenie vysokokvalitnej tlače.

Odkiaľ pochádza statická elektrina?
Pri flexografickej tlači vzniká statická elektrina primárne vo viacerých fázach: napríklad polymérne fólie (ako napríklad BOPP a PE) alebo papier sa často dotýkajú trením povrchov valcov a oddeľujú sa od nich počas odvíjania, viacerých tlačí a navíjania. Nesprávna regulácia okolitej teploty a vlhkosti, najmä pri nízkych teplotách a suchých podmienkach, ďalej uľahčuje akumuláciu statickej elektriny. V spojení s nepretržitou vysokorýchlostnou prevádzkou zariadenia sa zhoršuje generovanie a agregácia nábojov.
Odkiaľ pochádza statická elektrina?
Pri flexografickej tlači vzniká statická elektrina primárne vo viacerých fázach: napríklad polymérne fólie (ako napríklad BOPP a PE) alebo papier sa často dotýkajú trením povrchov valcov a oddeľujú sa od nich počas odvíjania, viacerých tlačí a navíjania. Nesprávna regulácia okolitej teploty a vlhkosti, najmä pri nízkych teplotách a suchých podmienkach, ďalej uľahčuje akumuláciu statickej elektriny. V spojení s nepretržitou vysokorýchlostnou prevádzkou zariadenia sa zhoršuje generovanie a agregácia nábojov.

Riešenia systematickej elektrostatickej kontroly
1. Presná kontrola prostredia: Udržiavanie stabilného a vhodného dielenského prostredia je základom pre optimálny výkon flexotlače ci. Udržiavajte vlhkosť v rozmedzí 55 % – 65 % relatívnej vlhkosti. Vhodná vlhkosť zvyšuje vodivosť vzduchu, čím urýchľuje prirodzený rozptyl statickej elektriny. Na dosiahnutie konštantnej teploty a vlhkosti by sa mali nainštalovať moderné priemyselné systémy zvlhčovania/odvlhčovania.

Regulácia vlhkosti

Eliminátor statickej elektriny
2. Aktívne odstraňovanie statickej elektriny: Nainštalujte odstraňovače statickej elektriny
Toto je najpriamejšie a najzákladnejšie riešenie. Presne nainštalujte eliminátory statickej elektriny na kľúčové miesta:
●Odvíjacia jednotka: Neutralizujte substrát pred jeho vstupom do tlačiarenskej sekcie, aby ste zabránili prenosu statického náboja.
● Medzi jednotlivými tlačovými jednotkami: Eliminujte náboje generované predchádzajúcou jednotkou po každej tlači a pred ďalšou pretlačou, aby ste predišli rozstrekovaniu atramentu a nesprávnej registrácii na flexografickom tlačiarenskom stroji CI.
● Pred navíjacou jednotkou: Počas navíjania sa uistite, že materiál je v neutrálnom stave, aby ste predišli nesprávnemu zarovnaniu alebo zablokovaniu.




3. Optimalizácia materiálov a procesov:
● Výber materiálu: Vyberte si substráty s antistatickými vlastnosťami alebo substráty s povrchovou úpravou pre antistatický výkon, alebo substráty s relatívne dobrou vodivosťou, ktoré zodpovedajú procesu flexografickej tlače.
● Uzemňovací systém: Zabezpečte, aby flexotlačový stroj ci má komplexný a spoľahlivý uzemňovací systém. Všetky kovové valce a rámy zariadení by mali byť riadne uzemnené, aby sa zabezpečila účinná cesta pre statický výboj.
4. Bežná údržba a monitorovanie: Vodiace valčeky a ložiská udržiavajte čisté a v hladkom chode, aby ste predišli abnormálnej statickej elektrine vyvolanej trením.
Záver
Elektrostatická kontrola pre flexotlačový stroj ci je systematický projekt, ktorý nemožno úplne vyriešiť jedinou metódou. Vyžaduje si komplexný prístup na štyroch úrovniach: kontrola prostredia, aktívne odstraňovanie, výber materiálu a údržba zariadenia, aby sa vybudoval viacvrstvový ochranný systém. Vedecký boj proti statickej elektrine je kľúčom k zvýšeniu kvality tlače a zníženiu odpadu. Tento prístup minimalizuje prestoje a zaisťuje vysoko efektívnu, stabilnú a kvalitnú produkciu.
Čas uverejnenia: 03.09.2025